Cores

Baseia-se no tratamento electroquímico dos perfis e consiste em criar artificialmente uma capa de alumina (óxido de alumínio) cuja espessura varia normalmente entre 10 e 25µm.
Pretende-se assim oxidar o alumínio de forma acelerada mas controlada, por deposição de uma camada protectora.
Esta capa, muito dura, depois de tratada é impenetrável à maior parte dos agentes químicos, ao ar e à água.

Através de processos químicos e mecânicos é possível obter diferentes tipos de acabamentos e colorações:

• Acetinagem dá um aspecto mate aos perfis. É o tratamento mais comum por razões estéticas, económicas e funcionais.
• O escovamento/despolimento dá um aspecto riscado.
• O polimento dá um aspecto brilhante.

Nos processos convencionais, a coloração vai desde a cor natural do alumínio (a mais procurada pela arquitectura contemporânea) e evolui numa gama de cores bronze e acastanhadas até colorações negras.

A anodização das ligas de alumínio oferece um equilíbrio perfeito na junção destas características: diversidade de acabamento em cor e textura, protecção corrosiva, longevidade dos materiais, muito baixo custo de manutenção e facilidade de reciclagem a baixo custo com aproveitamento integral dos resíduos.

Além da tendência de moda para a utilização deste acabamento, a opção por alumínio anodizado à cor natural resulta actualmente numa mais valia para a arquitectura contemporânea porque explora aqueles atributos e produz um impacto ambiental muito reduzido quando comparado com outras soluções de tratamento superficial.

A termolacagem é um processo de tratamento de superfície mais recente que consiste na aplicação em estufa, de uma tinta em pó (polímero à base de poliester) que pode ser termoplástica ou termoendurecível.

Não existem restrições relativamente à escolha de cor. Usamos RAL, NCS S e cores especificadas pelo cliente. A termolacagem é de longe o método mais comum para aplicar cor a perfis de alumínio.

As principais características são:As opções de acabamento usados em arquitectura permitem lacados do tipo:

• Risco mínimo de desbotar e borrar;
• Poder ser repetido várias vezes;
• Resistência a impactos e abrasão consideravelmente melhor do que revestimentos molhados;
• Boa deformabilidade (por exemplo, pode ser curvado depois do tratamento de superfícies);
• Adequado para uso em ar aberto - Alta resistência a radiação UV e à corrosão.
• Brilhante
• Metalizado
• Texturado
• Efeito Madeira